检测项目

力学性能检测：

• 张力强度测试：最小张力≥500N、疲劳寿命≥10^6次（参照ISO3795）
• 屈服强度检测：屈服强度≥355MPa
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥27J

尺寸精度检测：

• 轮体直径：公差±0.05mm、圆度误差≤0.02mm（参照GB/T1800.2）
• 安装孔位置度：公差±0.1mm

材料分析：

• 成分检测：碳含量0.25%-0.35wt%、合金元素偏差±0.03wt%
• 硬度检测：洛氏硬度HRC40-50、维氏硬度HV300-400

耐久性检测：

• 磨损测试：质量损失≤0.5mg/100h
• 旋转阻力：扭矩≤0.5Nm

环境适应性：

• 温度循环测试：-40°C至+120°C无失效
• 湿度测试：95%RH，48h无腐蚀

振动测试：

• 振幅检测：±1mm、频率范围10-200Hz
• 共振频率分析：偏移≤5%

噪音检测：

• 声压级测量：≤60dB(A)

密封性检测：

• 泄漏率测试：≤0.1cc/min

组装精度：

• 轴向跳动：≤0.1mm、径向跳动≤0.08mm

表面处理：

• 涂层厚度：20-30μm（参照ISO2178）
• 附着力测试：划格法通过

检测范围

1.钢制涨紧轮：涵盖45#钢至40Cr钢牌号，重点检测材料强度和耐磨性

2.铝制涨紧轮：包括6061至7075铝合金，侧重轻量化和耐腐蚀性检测

3.塑料制涨紧轮：如POM或尼龙材质，重点冲击强度和抗老化性能

4.陶瓷轴承涨紧轮：氧化锆或氮化硅材质，检测硬度和高温稳定性

5.复合材质涨紧轮：碳纤维增强复合材料，侧重各向异性性能和层间结合力

6.高温应用涨紧轮：耐热钢或陶瓷基，重点热变形和蠕变测试

7.低温应用涨紧轮：低温合金材质，检测-50°C冲击韧性和脆性

8.高湿环境涨紧轮：不锈钢或涂层处理，侧重防锈和密封性试验

9.汽车用涨紧轮：乘用车及商用车组件，重点振动耐受和噪音控制

10.工业机械用涨紧轮：重载传动系统，检测负载能力和连续运行耐久性

检测方法

国际标准：

• ISO15242-2:2015滚动轴承振动测量方法
• ASTMG99-17销盘磨损测试标准
• DIN53516:2010橡胶老化试验方法
• ISO3795:2020汽车内饰材料燃烧性能
• ASTME466-15疲劳试验标准

国家标准：

• GB/T307.3-2017滚动轴承通用技术规则
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
• GB/T24174-2009金属材料疲劳试验

（方法差异说明：GB盐雾试验使用5%NaCl浓度，国际标准常用3.5%；GB拉伸试验应变速率要求为0.00025/s，ASTM允许0.005-0.1/s；振动测试中GB频率范围通常为10-200Hz，ISO扩展至5-1000Hz）

检测设备

1.张力测试机：T-1000型（载荷范围0-1000N，精度±0.2%）

2.硬度计：H-500型（洛氏硬度范围20-70HRC）

3.直读光谱仪：S-200型（检测限0.001%，氩气纯度99.999%）

4.疲劳试验机：F-300型（频率范围1-100Hz，载荷0-50kN）

5.三坐标测量仪：C-400型（精度±0.001mm，测量范围500x500x500mm）

6.环境试验箱：E-600型（温度范围-70°C至+150°C，湿度10-98%RH）

7.振动台：V-700型（频率范围5-2000Hz，振幅±5mm）

8.噪音计：N-800型（量程30-130dB，精度±0.5dB）

9.金相显微镜：M-900型（放大倍数50-1000x，分辨率0.5μm）

10.磨损测试机：W-1000型（转速0-3000rpm，载荷0-1000N）

11.盐雾试验箱：S-1100型（喷雾量1-2ml/80cm²/h，温度控制±1°C）

12.热变形仪：T-1200型（加热速率2°C/min，载荷0-10kN）

13.冲击试验机：I-1300型（冲击能量0-300J，摆锤角度150°）

14.扭矩传感器：Tq-1400型（量程0-10Nm，精度±0.1%）

15.表面粗糙度仪：R-1500型（分辨率0.01μm，测量范围

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。